鍛造法蘭的(de)步驟即選取鋼坯下(xià)料、加熱(rè)、成形、鍛後冷(lěng)卻。

鍛造的(de)工藝方法有自由鍛、模鍛和(hé)胎膜鍛。生産時(shí)，按鍛件質量的(de)大(dà)小，生産批量的(de)多(duō)少選擇不同的(de)鍛造方法。

自由鍛生産率低，加工餘量大(dà)，但工具簡單，通(tōng)用(yòng)性大(dà)，故被廣泛用(yòng)于鍛造形狀較簡單的(de)單件、小批生産的(de)鍛件。

自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和(hé)水(shuǐ)壓機等，分(fēn)别适合小、中和(hé)大(dà)型鍛件的(de)生産。

模鍛生産率高(gāo)，操作簡單，容易實現機械化(huà)和(hé)自動化(huà)。模鍛件尺寸精度高(gāo)，機械加工餘量小，鍛件的(de)纖維組織分(fēn)布更爲合理(lǐ)，可(kě)進一步提高(gāo)零件的(de)使用(yòng)壽命。

模鍛全稱爲模型鍛造，将加熱(rè)後的(de)坯料放置在固定于模鍛設備上的(de)鍛模内鍛造成形的(de)。通(tōng)俗地講，鍛造法蘭質量更好，一般是通(tōng)過模鍛生産，晶體組織細密，強度高(gāo)，當然價格也(yě)貴一些。

無論是鑄造法蘭還(hái)是鍛造法蘭都屬于法蘭常用(yòng)制造方法，看需要使用(yòng)的(de)部件的(de)強度要求，如果要求不高(gāo)，還(hái)可(kě)以選用(yòng)車削制法蘭。