山西大(dà)口徑平焊法蘭的(de)首要規劃缺點是它不能确保無洩漏。這(zhè)就是其規劃上的(de)缺乏：銜接是動态的(de)，并且比如熱(rè)膨脹和(hé)起伏不定的(de)周期載荷都會形成法蘭面之間的(de)移動，影(yǐng)響法蘭的(de)功用(yòng)，從而使法蘭的(de)完整性受損，終究導緻洩漏。

山西富宇法蘭公司焊縫方法不同： 平焊的(de)焊縫不能射線探傷，而對(duì)焊的(de)焊縫能夠。帶頸平焊法蘭管子與法蘭的(de)焊接焊縫方法爲角焊縫，而帶頸對(duì)焊法蘭與管子的(de)焊接焊縫方法爲環焊縫;平焊是兩個(gè)角接環焊縫，對(duì)焊是一個(gè)對(duì)接環焊縫。

帶頸平焊法蘭和(hé)不帶頸的(de)平焊法蘭的(de)差異在于帶頸平焊法蘭是比不帶頸平焊法蘭的(de)在管線焊接部位要多(duō)出來(lái)一處，不帶頸平焊法蘭也(yě)就是平闆法蘭，沒有法蘭的(de)凸台同樣是平角焊縫。定襄大(dà)口徑對(duì)焊法蘭與接收銜接的(de)焊縫屬B類縫，帶頸平焊法蘭與接收銜接的(de)焊縫屬C類縫，焊後無損檢測不一樣。

山西富宇法蘭公司法蘭使用(yòng)注意：

1、定襄大(dà)口徑對(duì)焊法蘭爲防止由于法蘭蓋加熱(rè)而産生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大(dà)，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長(cháng)，層間快(kuài)冷(lěng)，以窄焊道爲宜。

2、焊條使用(yòng)時(shí)應保持幹燥，钛鈣型應經150℃幹燥1小時(shí)，低a氫型應經200-250℃幹燥1小時(shí)(不能多(duō)次重複烘幹，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它髒物(wù)，以免緻使焊縫增加含碳量和(hé)影(yǐng)響焊件質量。 

3、法蘭管件焊接時(shí)，受到重複加熱(rè)析出碳化(huà)物(wù)，降低耐腐蝕性和(hé)力學性能。 

4、鉻法蘭管件焊後硬化(huà)性美(měi)标法蘭較大(dà)，容易産生裂紋。若采用(yòng)同類型的(de)鉻不鏽鋼焊條(G202、G207)焊接， 進行300℃以上的(de)預熱(rè)和(hé)焊後700℃左右的(de)緩冷(lěng)處理(lǐ)。若焊件不能進行焊後熱(rè)處理(lǐ)，則應選用(yòng)法蘭管件焊條(A107、A207)。 

5、大(dà)口徑法蘭廠家法蘭，爲耐蝕性能及焊接性而适當增加适量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻法蘭好一些。采用(yòng)同類型的(de)鉻法蘭焊條(G302、G307)時(shí)，應進行200℃以上的(de)預熱(rè)和(hé)焊後800℃左右的(de)回火處理(lǐ)。若焊件不能進行熱(rè)處理(lǐ)，則應選用(yòng)法蘭管件焊條(A107、A207)。