鑄造法蘭盤時(shí)，液态金屬在旋轉的(de)情況下(xià)使用(yòng)充填鑄型并進行凝固，法蘭盤鑄造具有以下(xià)特點：液态金屬可(kě)以在模具中形成自由選擇的(de)空心圓柱形外觀，因此空心鑄件可(kě)以在沒有芯的(de)情況下(xià)鑄造，大(dà)大(dà)簡化(huà)了(le)套筒和(hé)管件的(de)生産和(hé)管理(lǐ)過程，大(dà)大(dà)簡化(huà)了(le)鑄造工藝，提高(gāo)了(le)生産能力，降低了(le)成本。由于法蘭盤力的(de)作用(yòng)，填充條件得(de)到改善，氣體和(hé)非金屬夾雜(zá)物(wù)很容易從液體或金屬中排出。法蘭盤鑄件結構緊湊，力學性能好，消除或大(dà)大(dà)節省了(le)澆注和(hé)金屬的(de)消耗，金屬設備利用(yòng)率高(gāo)。由于不同旋轉方式下(xià)液體對(duì)金屬産生的(de)法蘭盤力，法蘭盤鑄造技能可(kě)以提高(gāo)金屬的(de)填充能力，因此，法蘭盤鑄造法可(kě)用(yòng)于生産流動性差的(de)合金和(hé)薄壁鑄件。    

如果法蘭走漏不能及時(shí)處理(lǐ)，走漏處會在介質的(de)腐蝕下(xià)迅速擴大(dà)，造成材料損失，破壞生産環境，造成企業停産，形成巨大(dà)的(de)經濟損失。如果事故是有毒、易燃、易爆介質的(de)走漏，也(yě)可(kě)能導緻中毒、火災或。腐蝕是現代工業中連續生産的(de)法蘭盤由于腐蝕介質、溫度、壓力、振動等因素不可(kě)避免地産生走漏，由于密封外觀尺寸誤差、密封件老化(huà)、安裝緊固不當等原因，容易造成法蘭盤洩漏。   

在一些傳統企業中，處理(lǐ)法蘭盤洩漏的(de)方法是更換密封件和(hé)塗抹密封膠，或者更換法蘭盤和(hé)管道。然而，這(zhè)種方法有很大(dà)的(de)局限性，有些走漏會受到工作生活環境的(de)限制。爲了(le)消除隐患，爲企業節省維護成本，我們現在可(kě)以使用(yòng)聚合物(wù)複合封堵液，這(zhè)是一種非常理(lǐ)想的(de)方法，特别是在易燃易爆的(de)環境中，也(yě)顯示了(le)其共同的(de)優勢，聚合物(wù)複合技術具有施工工藝簡單、成本低廉的(de)優點。    大(dà)型法蘭盤銜接也(yě)是如此，使用(yòng)法蘭盤的(de)真實意義在于它們具有傑出的(de)密封性能，而且能夠有效地保護整個(gè)管道的(de)光(guāng)滑和(hé)密封。它不僅能夠提高(gāo)企業的(de)有效密封，而且能夠有效地拆裝。當然，法蘭盤是一種不尋常的(de)産品，分(fēn)爲壓力等級，管道壓力不同，匹配設備或容器和(hé)匹配材料等，但法蘭盤也(yě)是工程中不可(kě)缺少的(de)配件，起著(zhe)非同小可(kě)的(de)作用(yòng)。