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大(dà)口徑法蘭内部質量的(de)檢驗就是檢查大(dà)口徑法蘭本身的(de)内在質量，是外觀質量檢查無法發現的(de)質量狀況，它既包含檢查大(dà)口徑法蘭的(de)内部缺陷，也(yě)包含檢查大(dà)口徑法蘭的(de)力學性能，而對(duì)重要件、關鍵件或大(dà)型大(dà)口徑法蘭還(hái)應進行化(huà)學成分(fēn)分(fēn)析。

由于大(dà)口徑法蘭制成零件後，在使用(yòng)過程中其受力情況、重要程度、工作條件不同，其所用(yòng)材料和(hé)冶金工藝也(yě)不同，因此不同的(de)部位依據上述情況并按照(zhào)本部門的(de)要求将大(dà)口徑法蘭分(fēn)出類别，不同的(de)部門，不同的(de)标準對(duì)大(dà)口徑法蘭的(de)分(fēn)類也(yě)是不同的(de)。對(duì)焊法蘭生産廠家

對(duì)于内部缺陷我們将通(tōng)過低倍檢查、斷口檢查、高(gāo)倍檢查的(de)方法來(lái)檢驗大(dà)口徑法蘭是否存在諸如内裂、縮孔、疏松、粗晶、白點、樹枝狀結晶、流線不符合外形、流線紊亂、穿流、粗晶環、氧化(huà)膜、分(fēn)層、過熱(rè)、過燒組織等缺陷。而對(duì)于力學性能主要是檢查常溫抗拉強度、塑性、韌性、硬度、疲勞強度、高(gāo)溫瞬時(shí)斷裂強度、高(gāo)溫持久強度、持久塑性及高(gāo)溫蠕變強度等。

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大(dà)口徑法蘭（平焊法蘭）設計的(de)優點

平焊法蘭的(de)主要設計缺點是它不能保證無洩漏。這(zhè)就是其設計上的(de)不足：連接是動态的(de)，而且諸如熱(rè)膨脹和(hé)起伏不定的(de)周期載荷都會造成法蘭面之間的(de)移動，影(yǐng)響法蘭的(de)功能，從而使法蘭的(de)完整性受損，終導緻洩漏。任何産品都不可(kě)能沒有缺陷，隻是盡量控制産品的(de)不足到少，所以公司在生産平焊法蘭時(shí)盡量完善産品的(de)性能，使之發揮的(de)作用(yòng)。

平焊法蘭的(de)特點：平焊法蘭不僅節省了(le)空間、減輕了(le)重量，更重要的(de)是确保接頭部位不會發生洩漏，具有良好的(de)密封性能。緊湊法蘭尺寸之所以減小，是由于減小了(le)密封件的(de)直徑，這(zhè)将會減小密封面的(de)截面。對(duì)焊法蘭生産廠家

這(zhè)樣一來(lái)，爲了(le)壓緊密封面僅需要很小的(de)壓力。随著(zhe)所需壓力的(de)降低，螺栓的(de)尺寸和(hé)所需數量都可(kě)相應減小，所以終設計出了(le)一種體積小且重量輕(比傳統的(de)法蘭的(de)重量減輕70%～80%)的(de)新産品。因此平焊法蘭式一種比較的(de)法蘭産品，減輕了(le)質量和(hé)空間，對(duì)工業用(yòng)途起了(le)重要作用(yòng)。

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不鏽鋼鍛件氧化(huà)

氧化(huà)是鍛件毛坯（金屬原料）在加熱(rè)過程中與爐氣中的(de)氧化(huà)性氣體發生化(huà)學反應，在鍛件金屬表面形成氧化(huà)皮的(de)現象。氧化(huà)主要受鍛件金屬材料的(de)種類、爐氣性能、加熱(rè)溫度、加熱(rè)時(shí)間的(de)影(yǐng)響。

加熱(rè)不同的(de)金屬材料，氧化(huà)程度不同，如鋼坯料，在同樣條件下(xià)，不同牌号的(de)鋼氧化(huà)燒損也(yě)不同，低碳鋼燒損量大(dà)而高(gāo)碳鋼量燒損請小，這(zhè)是由于在高(gāo)碳鋼中反應生成了(le)較多(duō)CO而降低了(le)氧化(huà)鐵的(de)生成量。當鋼中含有Cr、Ni、Al、Si、Mo等合金元素時(shí)，在鋼料表面會形成緻密且不易脫落的(de)氧化(huà)薄膜，可(kě)以阻止加熱(rè)過程金屬的(de)繼續氧化(huà)。

在鍛造加熱(rè)過程減少氧化(huà)的(de)措施有：在保證鍛件質量的(de)前提下(xià)，盡量采用(yòng)快(kuài)速加熱(rè)，縮短加熱(rè)時(shí)間，尤其是縮短高(gāo)溫下(xià)停留的(de)時(shí)間；在燃料完全燃燒的(de)條件下(xià)，盡可(kě)能減少空氣過剩量，以免爐内剩餘氧氣過多(duō)，注意減少燃料中的(de)水(shuǐ)分(fēn)；爐内應保持不大(dà)的(de)正壓力，防止冷(lěng)空氣的(de)吸入；采用(yòng)少無氧化(huà)加熱(rè)方法。