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帶頸法蘭發生洩漏的(de)原因分(fēn)析

帶頸法蘭在使用(yòng)過程難免會發生洩漏的(de)現象，發生洩漏的(de)常見原因有以下(xià)幾種：

1、錯口，錯口說的(de)是管道與法蘭成筆直情況，可(kě)是兩個(gè)法蘭不同心使四周的(de)螺栓不能安閑進入螺栓孔的(de)情況。有的(de)會選用(yòng)擴孔或許是運用(yòng)小的(de)螺栓，可(kě)是這(zhè)樣會下(xià)降法蘭的(de)拉緊力。

2、偏口，偏口便是管道與法蘭不是筆直情況，且帶頸法蘭面不平行不同心。假設内部的(de)介質壓力逾越墊片的(de)載荷壓力時(shí)就會發生洩露現象。

3、腐蝕，腐蝕介質對(duì)墊片長(cháng)期的(de)一個(gè)腐蝕就會引起墊片發生化(huà)學變化(huà)，使得(de)墊片變軟，失掉壓緊力。

4、錯孔，錯孔是比較好了(le)解的(de)，便是管道與法蘭同心，可(kě)是兩個(gè)帶頸法蘭相對(duì)的(de)螺栓孔之間的(de)距離傾向太大(dà)，螺栓會發生應力，時(shí)刻一久就會把螺栓堵截，引起密封失效。

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對(duì)焊法蘭加入适量碳元素可(kě)增加其硬度

能繞與其配合的(de)管子作360度旋轉的(de)可(kě)調對(duì)焊法蘭，它是由短管和(hé)法蘭組成，首先将短管與法蘭配合，然後短管的(de)A處坡口與相同規格的(de)管件組對(duì)焊接，當短管與其相同規格的(de)管件組對(duì)焊接完成後由于短管與法蘭是間隙配合所以法蘭可(kě)繞短管作360度轉動，以達到法蘭與其他(tā)法蘭容易對(duì)接的(de)目的(de)。

對(duì)焊法蘭應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對(duì)焊成圓環，并使鋼材的(de)表面形成環的(de)柱面。不得(de)采用(yòng)鋼闆直接機加工成帶頸對(duì)焊法蘭，圓環的(de)對(duì)接焊縫應進行焊後熱(rè)處理(lǐ)，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的(de)II級要求，超聲波探傷符合JB4730的(de)I級要求。

具有良好工藝特點和(hé)性能的(de)法蘭産品，能夠在使用(yòng)中展現良好的(de)使用(yòng)價值和(hé)作用(yòng)，克服了(le)傳統高(gāo)壓對(duì)焊法蘭的(de)缺點。高(gāo)壓對(duì)焊法蘭就是兩個(gè)大(dà)口徑管道的(de)連接裝置，通(tōng)常是兩個(gè)法蘭片加若幹緊固螺栓。高(gāo)壓對(duì)焊法蘭就是碳素鋼制成的(de)法蘭。低碳鋼塑性好強度低，加入适量碳元素後就會變得(de)堅硬，塑性降低強度增強。

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大(dà)口徑法蘭有效減少磨損的(de)方法

和(hé)其它機械設備一樣，在使用(yòng)過程中，大(dà)口徑法蘭也(yě)是存在磨損的(de)，法蘭磨損輕則導緻管道的(de)密封性能下(xià)降，重則導緻整個(gè)機械系統喪失工作能力，如此看來(lái)，怎樣有效減輕大(dà)口徑法蘭的(de)磨損是一個(gè)嚴峻的(de)問題。

其實，大(dà)口徑法蘭磨損的(de)根本原因還(hái)在于其材質和(hé)制造工藝，也(yě)就是說，在符合廠家預估成本的(de)情況下(xià)，如何确保原材料的(de)品質，如何在諸如熱(rè)處理(lǐ)等生産環節中嚴格執行相關标準，才是保障法蘭産品的(de)必備條件。當然，法蘭磨損還(hái)與産品精度，安裝過程，以及防護措施等多(duō)種因素相關。綜合來(lái)講，要想減少大(dà)口徑法蘭磨損，就要從各個(gè)環節采取措施，多(duō)管齊下(xià)，才能起到事半功倍的(de)效果。

目前有效減少大(dà)口徑法蘭磨損的(de)措施有以下(xià)方式：

選擇的(de)原材料和(hé)先進的(de)熱(rè)處理(lǐ)工藝；合理(lǐ)設計零件的(de)尺寸和(hé)形狀，以減小相對(duì)運動産生的(de)零件之間的(de)壓力和(hé)速度；使用(yòng)更好的(de)潤滑劑來(lái)降低摩擦力；在多(duō)塵和(hé)污染環境中安裝必要的(de)防護設備；在某些特定的(de)工程中，采用(yòng)先進的(de)磁浮技術或流體動壓潤滑技術來(lái)減輕大(dà)口徑法蘭的(de)磨損。