我公司主營：碳鋼壓力容器法蘭，碳鋼管道連接法蘭，碳鋼換熱(rè)器法蘭，合金鋼船用(yòng)法蘭，合金鋼高(gāo)壓法蘭，不鏽鋼管道法蘭，大(dà)口徑法蘭，對(duì)焊法蘭，壓力容器平焊法蘭，

爲您介紹相關知識：

對(duì)焊法蘭密封面的(de)表面影(yǐng)響著(zhe)密封性，對(duì)焊法蘭密封面的(de)型式有哪些？其實主要有三種型式，分(fēn)别是：

平面密封面：這(zhè)種對(duì)焊法蘭的(de)密封面是光(guāng)滑的(de)平面，結構簡單，主要适用(yòng)于溫度不高(gāo)，壓力不高(gāo)，輸送介質無毒的(de)場(chǎng)合。

凹凸密封面：這(zhè)種對(duì)焊法蘭的(de)密封面是由凹面和(hé)凸面組合而成的(de)，主要适用(yòng)于密封要求較嚴、壓力稍高(gāo)的(de)場(chǎng)合。

榫槽密封面：這(zhè)種對(duì)焊法蘭的(de)密封面是由榫槽面和(hé)槽面組合而成的(de)，主要适用(yòng)于高(gāo)壓、有毒介質等密封要求嚴格的(de)場(chǎng)合。

無論是什(shén)麽樣的(de)密封面，在購(gòu)買的(de)時(shí)候，都是需要在對(duì)焊法蘭廠家購(gòu)買的(de)。

我公司主營：碳鋼壓力容器法蘭，碳鋼管道連接法蘭，碳鋼換熱(rè)器法蘭，合金鋼船用(yòng)法蘭，合金鋼高(gāo)壓法蘭，不鏽鋼管道法蘭，大(dà)口徑法蘭，對(duì)焊法蘭，壓力容器平焊法蘭，

爲您介紹相關知識：

法蘭洩漏的(de)原因？

法蘭洩漏的(de)原因是什(shén)麽?

1、法蘭洩漏的(de)原因：錯口

錯縫是指管道和(hé)法蘭是垂直的(de)，但兩個(gè)法蘭不是同心的(de)，法蘭不同心，所以周圍的(de)螺栓不能自由穿入螺栓孔。沒有任何其他(tā)方法，隻能鉸孔或者小螺栓擰入螺栓孔，這(zhè)樣會降低兩個(gè)法蘭的(de)拉力，再者密封面的(de)密封面也(yě)有偏差，非常容易洩漏。

2、法蘭洩漏的(de)原因：腐蝕影(yǐng)響

由于墊片長(cháng)期被腐蝕性介質腐蝕，墊片發生化(huà)學變化(huà)，腐蝕性介質滲入墊片，墊片開始軟化(huà)，失去壓縮力，造成法蘭洩漏。

3、法蘭洩漏的(de)原因：偏口

偏心是指管道與法蘭不垂直，不同心，法蘭的(de)表面不平行，當内部介質壓力超過墊片的(de)負荷壓力時(shí)，就會發生法蘭洩漏。這(zhè)種情況主要是安裝或者維修造成的(de)，比較容易發現，隻要完成實際檢查，事故是可(kě)以避免的(de)。

4、法蘭洩漏原因：開口

開口就是法蘭差距太大(dà)。當法蘭間隙過大(dà)，引起外部載荷(如軸向載荷或彎曲載荷)時(shí)，墊片會受到沖擊或振動，失去壓緊力，逐漸失去密封的(de)動能，導緻失效。

5、法蘭洩漏原因：壓力作用(yòng)

安裝法蘭時(shí)，兩個(gè)法蘭對(duì)接更标準。但在系統生産中，管道進入介質後溫度會發生變化(huà)，導緻管道膨脹或變形，從而使法蘭承受彎曲載荷或剪切力，容易導緻墊片失效。

6、法蘭洩漏的(de)原因：錯孔

錯孔表示管道與法蘭同心，但兩個(gè)螺栓之間的(de)距離大(dà)于螺栓孔。錯孔會使螺栓産生應力，力無法消除，這(zhè)樣會對(duì)螺栓産生剪切力，長(cháng)時(shí)間螺栓會斷開，導緻密封失效。

7、法蘭洩漏的(de)原因：熱(rè)脹冷(lěng)縮

由于流體介質的(de)熱(rè)脹冷(lěng)縮，螺栓膨脹或收縮，所以墊片會産生間隙，介質通(tōng)過壓力洩漏。

我公司主營：碳鋼壓力容器法蘭，碳鋼管道連接法蘭，碳鋼換熱(rè)器法蘭，合金鋼船用(yòng)法蘭，合金鋼高(gāo)壓法蘭，不鏽鋼管道法蘭，大(dà)口徑法蘭，對(duì)焊法蘭，壓力容器平焊法蘭，

爲您介紹相關知識：

焊法蘭的(de)特性

焊法蘭可(kě)與管道連接，以保持管道的(de)密封性能。焊法蘭便于更換管段、拆卸和(hé)檢查管道狀況，以及密封碳鋼制成的(de)管段。法蘭是兩個(gè)大(dà)直徑管道的(de)連接。這(zhè)種設備也(yě)叫碳鋼法蘭，通(tōng)常由兩個(gè)法蘭部分(fēn)和(hé)幾個(gè)緊固螺栓組成。

碳鋼法蘭由碳鋼制成。低碳鋼塑性好，強度低。加入适量的(de)碳會硬化(huà)，而塑性會降低強度。法蘭可(kě)能需要承受更高(gāo)的(de)拉伸、壓縮、扭轉和(hé)剪切強度。因此，焊法蘭是更好的(de)選擇。

使用(yòng)焊法蘭的(de)注意事項

1.爲防止焊法蘭加熱(rè)引起的(de)晶間腐蝕，對(duì)焊電流不宜過大(dà)，比碳鋼焊條小20%左右，電弧不宜過長(cháng)，中間層冷(lěng)卻要快(kuài)，焊縫要窄。焊條應保持幹燥，钛鈣型應在150下(xià)幹燥1小時(shí)，低氫型應在200-250下(xià)幹燥1小時(shí)(幹燥不能重複，否則塗層易開裂、剝落)，防止焊條藥皮粘上油污等污物(wù)，以免焊縫中不鏽鋼和(hé)焊法蘭的(de)含碳量增加，影(yǐng)響焊縫質量。

2.在焊法蘭的(de)對(duì)焊過程中，反複加熱(rè)會析出碳化(huà)物(wù)，從而降低耐腐蝕性和(hé)機械性能。不鏽鋼焊法蘭硬化(huà)後，美(měi)标法蘭較大(dà)，容易開裂。同類型鉻不鏽鋼焊條(G202、G207)對(duì)焊時(shí)，應預熱(rè)300次以上，緩冷(lěng)700次以上。