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非标法蘭有哪些新的(de)密封方式呢(ne)？

非标法蘭的(de)中心是不一樣的(de)密封方式，它主要依托于密封環的(de)密封唇（T形臂）彈性變形構成密封，歸于硬密封。運用(yòng)套節、卡套、密封環的(de)筋骨組合，構成了(le)一個(gè)強大(dà)的(de)剛性體，使銜接部位的(de)強度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大(dà)于管道母材本身強度。受壓時(shí)，筋和(hé)唇分(fēn)别起強度和(hé)密封的(de)效果，既能自緊密封，又能加固管道，大(dà)大(dà)加強了(le)銜接部位的(de)全體強度，此範疇，一個(gè)劃時(shí)代的(de)。

非标法蘭加工所用(yòng)鋼材，鋼闆材料、巨細、厚度必需與圖紙相符。法蘭還(hái)有帶頸的(de)法蘭，雙相鋼法蘭以及不鏽鋼的(de)法蘭等等。非标法蘭的(de)全體分(fēn)量與圖紙根本相符，差錯不得(de)逾越±5，不能低于分(fēn)量請求。焊縫的(de)設置應避開應力集中區(qū)，以便于焊接和(hé)熱(rè)處理(lǐ)，不宜在焊縫及其邊際上開孔，焊縫的(de)坡口方式和(hé)尺度應符合規劃文件和(hé)焊接作業指導書(shū)的(de)規則。

除注明(míng)焊縫外，各焊縫爲接連焊縫，焊腳高(gāo)度爲被焊件小闆厚。焊接時(shí)采取合理(lǐ)的(de)施焊辦法和(hé)施焊次序。焊縫要均勻、平坦，不得(de)有斷縫、裂紋和(hé)空泛、夾渣、咬邊。

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大(dà)型法蘭設計時(shí)應注意以下(xià)五個(gè)方面： 

1、工裝設計制造 大(dà)型法蘭由2塊互成900的(de)裝夾底闆，2塊法蘭托闆和(hé)2塊立闆及4塊加強筋闆組焊而成。爲工裝的(de)剛度，相連闆塊焊縫應開坡口焊透，焊角高(gāo)20—30mm。在法蘭托闆上鑽有相應的(de)螺栓孔，法蘭能與法蘭托闆用(yòng)螺栓準确連接，小端法蘭背面與托闆之間留有能放入小型手動千斤頂的(de)空隙，同時(shí)按順著(zhe)立闆方向在法蘭托闆上開出缺口，以便将彎頭裝入工裝之中，采用(yòng)較厚鋼闆制成近似槽型結構的(de)工裝，能夠滿足切削時(shí)對(duì)剛性的(de)需求。

 2、工裝性能要求 大(dà)型法蘭的(de)2個(gè)法蘭面是相互垂直的(de)，而立式車床的(de)工作台是水(shuǐ)平回轉的(de)，所以該工裝的(de)主要功能是利用(yòng)大(dà)端法蘭上的(de)螺栓孔把工裝與法蘭連接在一起。工裝裝夾在工作台上時(shí)應被加工的(de)法蘭平面與立式車床工作台同心并平行，爲減少工裝數量，該工裝應能變換裝夾位置，在1個(gè)工裝上能加工彎頭2端大(dà)小法蘭。同時(shí)該工裝 具備足夠的(de)剛度，否則将嚴重影(yǐng)響法蘭密封環槽的(de)加工質量，所以在滿足使用(yòng)情況下(xià)，應盡量降低工裝的(de)高(gāo)度，這(zhè)樣能提高(gāo)剛度便于操作。該工裝與大(dà)型法蘭固定後回轉半徑不應超過立車的(de)工作半徑，并能方便裝夾易于調整，方便進刀(dāo)切削。 

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不鏽鋼法蘭的(de)常見問題都有哪些？

1.劃痕難除去，整體酸洗鈍化(huà)，在腐蝕介質存在的(de)條件下(xià)會發生化(huà)學腐蝕或電化(huà)學腐蝕而生鏽，也(yě)不能去掉由于劃傷、焊接飛(fēi)濺而粘附在不鏽鋼表面的(de)碳鋼、飛(fēi)濺等雜(zá)質。

2.焊縫缺陷，不鏽鋼法蘭的(de)焊縫缺陷較嚴重，如果是采用(yòng)手工機械打磨處理(lǐ)方法來(lái)彌補，那麽産生的(de)打磨痕迹，造成表面不均勻，會影(yǐng)響美(měi)觀。

3.打磨抛光(guāng)鈍化(huà)不均勻，手工打磨抛光(guāng)後進行酸洗鈍化(huà)處理(lǐ)，對(duì)面積較大(dà)的(de)工件，很難達到均勻一緻處理(lǐ)效果，不能得(de)理(lǐ)想的(de)均勻表面。

不鏽鋼法蘭用(yòng)于管子連接，在管道工程中爲常見，法蘭都是成對(duì)和(hé)閥配套使用(yòng)。我們大(dà)家在操作使用(yòng)不鏽鋼法蘭的(de)時(shí)候，我們這(zhè)種法蘭出現問題的(de)時(shí)候，我們都可(kě)以按照(zhào)上面的(de)方法去解決我們這(zhè)種不鏽鋼法蘭的(de)問題。