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非标法蘭的(de)加工注意事項

在管件行業，有法蘭管件産品。法蘭是一種連接管道的(de)設備。按标準有、美(měi)标、日标、非标等多(duō)種分(fēn)類。按壓力分(fēn)：高(gāo)、中、低壓，按材質分(fēn)有不鏽鋼、合金鋼、碳鋼等。

1、非标法蘭加工使用(yòng)的(de)鋼材、鋼闆材質、尺寸、厚度等需要嚴格按照(zhào)圖紙要求選擇。每個(gè)非标法蘭的(de)整體重量需要與圖紙基本一緻，誤差不能超過±5%，不能低于重量要求。

2、焊接時(shí)避開應力集中區(qū)，以利于焊接和(hé)熱(rè)處理(lǐ)操作。

3、非标法蘭不适合在加工過程中在焊縫和(hé)邊緣部位開孔。

4、兩條縱向焊縫（相鄰）之間的(de)距離需大(dà)于壁厚的(de)3倍，但不小于100mm。

5、同一管段上相鄰兩縱縫之間的(de)距離不應小于200mm。

6、焊接材料的(de)選擇需要符合圖紙要求，需要符合現行标準。選用(yòng)的(de)焊接材料需要密封保存，防止受潮變質。非标法蘭的(de)儲存環境溫度不得(de)低于5°C，相對(duì)濕度不得(de)大(dà)于70%。

7、焊縫坡口形式和(hé)尺寸應符合設計文件和(hé)焊接操作說明(míng)。除标明(míng)的(de)焊縫外，每條焊縫均爲連續焊縫，焊腿高(gāo)度爲焊件的(de)較小厚度。

8、坡口及非标法蘭内外表面不小于10mm範圍内的(de)油污、油漆、氧化(huà)皮、鏽蝕、毛刺、鍍鋅層應清理(lǐ)幹淨，不得(de)有裂紋、裂紋等缺陷。

9、嚴禁在除凹槽以外的(de)母材表面引弧或試驗電流，防止電弧劃傷非标法蘭。

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生産環節嚴格按照(zhào)操作規程進行生産

在法蘭加工生産環節，爲了(le)确保法蘭成品的(de)質量達标，需要嚴格按照(zhào)法蘭生産的(de)操作規程進行生産，确保生産出的(de)每一個(gè)法蘭成品的(de)質量都是達标的(de)。

牢牢把握生産技術要求進行生産

在生産法蘭時(shí)，需要把握法蘭加工的(de)生産技術，比如，對(duì)退火溫度的(de)掌控，對(duì)法蘭生産原材料的(de)嚴格選擇，隻有把握多(duō)個(gè)生産技術，才能保證生産出的(de)法蘭零件的(de)質量是達标的(de)。

在生産環節實時(shí)關注法蘭成品的(de)質量

在法蘭加工時(shí)，不管是經驗豐富的(de)工人(rén)進行加工，亦或者是剛進場(chǎng)沒幾個(gè)月(yuè)的(de)工人(rén)進行加工，在生産法蘭時(shí)，都需要實時(shí)把控法蘭成品的(de)質量，确保出廠的(de)每一批法蘭成品的(de)質量都是合格的(de)。

選擇适宜的(de)生産方法生産法蘭

對(duì)于使用(yòng)功能不同的(de)法蘭零件，所适宜選擇的(de)生産方法有所不同，不管終選擇了(le)哪一種法蘭加工生産方法，都需要确保按照(zhào)該方法生産出的(de)法蘭零件的(de)質量能夠達标，隻有法蘭零件的(de)合格率達标，質量優勝，才能在市場(chǎng)上有更好的(de)銷售前景。

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法蘭加工中心質量控制要點

對(duì)于法蘭加工中心的(de)加工和(hé)生産，運用(yòng)新的(de)工藝技術和(hé)方法來(lái)降低生産成本、節約能源、提高(gāo)材料利用(yòng)率響應了(le)國家大(dà)力發展節能減排的(de)方針政策，我國裝備制造業的(de)進步需要依靠技術的(de)不斷創新。法蘭加工中心的(de)環件在風力發電、機械、船舶、石油化(huà)工、航空航天等許多(duō)工業領域中日益得(de)到了(le)廣泛的(de)應用(yòng)，法蘭加工中心質量控制要點主要表現在以下(xià)方面：

1、扁鋼法蘭連接

圓風管與扁鋼法蘭連接時(shí)，應采用(yòng)直接翻邊，預留翻邊量不應小于6mm，且不應影(yǐng)響螺栓緊固。

2、角鋼法蘭鉚接

闆厚小于或等于1.2mm的(de)風管與角鋼法蘭連接時(shí)，應采用(yòng)翻邊鉚接。

風管的(de)翻邊應緊貼法蘭，翻邊量均勻、寬度應一緻，不應小于6mm，且不應大(dà)于9mm。

鉚接應牢固，鉚釘間距宜爲100mm～120mm，且數量不宜少于4個(gè)。