我公司主營：碳鋼壓力容器法蘭，碳鋼管道連接法蘭，碳鋼換熱(rè)器法蘭，合金鋼船用(yòng)法蘭，合金鋼高(gāo)壓法蘭，不鏽鋼管道法蘭，大(dà)口徑法蘭，對(duì)焊法蘭，壓力容器平焊法蘭，

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鍍鋅法蘭的(de)生産技術：

在管件，特别是法蘭和(hé)彎頭的(de)消費中，經常會用(yòng)到冷(lěng)鍍鋅和(hé)熱(rè)鍍鋅這(zhè)兩種處置辦法，來(lái)進步法蘭的(de)防腐性能和(hé)運用(yòng)壽命，畢竟碳鋼材質的(de)法蘭本錢低，防腐性能遠(yuǎn)不如不鏽鋼、合金鋼等材質的(de)法蘭好。

當然，客戶有時(shí)也(yě)會依據本人(rén)的(de)需求，選擇某一種鍍鋅方式。那麽，你可(kě)曉得(de)熱(rè)鍍鋅法蘭和(hé)冷(lěng)鍍鋅法蘭的(de)區(qū)别是什(shén)麽嗎？下(xià)面，就來(lái)帶大(dà)家看看。

既然是叫做(zuò)'熱(rè)鍍鋅法蘭'和(hé)'冷(lěng)鍍鋅法蘭',很明(míng)顯，法蘭在這(zhè)兩種鍍鋅工藝運用(yòng)過程中的(de)鍍鋅溫度不，鍍鋅過程也(yě)是不的(de)。熱(rè)鍍鋅法蘭的(de)加工過程是，首先是将将法蘭浸入溫度達 440-465℃的(de)凝結鋅中停止處置的(de)過程，鐵基體與熔鋅反響，在整個(gè)工件外表構成鐵-鋅合金層，這(zhè)樣才幹使得(de)本來(lái)的(de)碳鋼法蘭鍍鋅勝利，成爲熱(rè)鍍鋅法蘭；而冷(lěng)鍍鋅法蘭的(de)加工過程則不，通(tōng)常狀況下(xià)，我們所說的(de)冷(lěng)鍍鋅法蘭就是要經過電鍍鋅的(de)方式來(lái)給法蘭鍍鋅，即先要電解鋅鹽溶液，然後直接給管件上鍍層。

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壓力容器法蘭表面損傷分(fēn)析

1、機械損傷，壓力容器法蘭密封面會産生劃痕、挫傷、擠壓等損傷在啓閉過程中。在高(gāo)溫高(gāo)壓的(de)作用(yòng)下(xià)，兩個(gè)密封面之間原子相互滲透容易産生粘附現象，當兩個(gè)密封面相互移動時(shí)，粘結力容易撕裂。

2、介質侵蝕，是介質活動對(duì)密封面磨損、沖刷、空化(huà)的(de)結果。介質在一定速度下(xià)，介質中的(de)浮遊顆粒與密封面沖突，使其造成局部損傷，高(gāo)速活動的(de)介質直接沖刷密封面，使其造成局部損傷，介質混合流動和(hé)局部汽化(huà)，産生憤怒的(de)氣泡沖擊密封面，造成局部損傷，介質侵蝕和(hé)化(huà)學侵蝕的(de)交替作用(yòng)會對(duì)密封面産生強烈的(de)腐蝕。

3、介質的(de)化(huà)學侵蝕，在壓力容器法蘭密封面附近的(de)介質在沒有電流的(de)情況下(xià)，介質直接與密封面發生化(huà)學作用(yòng)，侵蝕密封面。

4、安裝不當、維護不善，導緻密封面工作異常，壓力容器法蘭病态操作，密封面過早損壞。

5、密封面加工質量不佳，主要體現在密封面出現裂紋、氣孔和(hé)壓載缺陷，是由于堆焊和(hé)熱(rè)處理(lǐ)規範選擇不當以及堆焊和(hé)熱(rè)處理(lǐ)過程中操作不當造成的(de)。

二、常見的(de)壓力容器法蘭表面損傷處理(lǐ)方法

1、當壓力容器法蘭損傷較小時(shí)，局部堆焊後可(kě)進行手工現場(chǎng)打磨修複，其缺點是精度不高(gāo)，不能滿足使用(yòng)要求。

2、當損壞較大(dà)時(shí)，需要外出機加工修理(lǐ)，缺點對(duì)于大(dà)型設備法蘭(壓力容器法蘭)不好。拆卸—運輸—安裝加工—運輸返回—安裝到位—調整位置，整個(gè)過程的(de)各個(gè)環節耗時(shí)費力，停機時(shí)間長(cháng)，增加成本，不建議(yì)使用(yòng)。

3、更換壓力容器法蘭采用(yòng)這(zhè)種方法整個(gè)工藝簡單多(duō)了(le)，缺點是有些地方不能熱(rè)焊。

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高(gāo)壓不鏽鋼法蘭是用(yòng)于壓力高(gāo)于10MPa的(de)管道或設備連接的(de)法蘭。目前，主要包括傳統高(gāo)壓不鏽鋼法蘭和(hé)高(gāo)壓自緊式法蘭。高(gāo)壓不鏽鋼法蘭主要應用(yòng)在管道的(de)安裝中，高(gāo)壓不鏽鋼法蘭連接是管道施工的(de)重要連接方式，主要連接管與管之間的(de)連接，起到重要的(de)作用(yòng)和(hé)價值。

高(gāo)壓不鏽鋼法蘭連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材，先各自固定在一個(gè)法蘭盤上，兩個(gè)法蘭盤之間，加上法蘭墊，用(yòng)螺栓緊固在一起，完成了(le)連接。有的(de)管件和(hé)器材已經自帶法蘭盤，也(yě)是屬于法蘭連接。

高(gāo)壓不鏽鋼法蘭産品性能：

1、耐腐蝕性陶瓷屬中性材料，化(huà)學性能穩定，具有優異的(de)耐腐性和(hé)耐酸性，可(kě)抗各種無機酸、有機酸、等，其抗蝕程度是不鏽鋼的(de)十倍以上。高(gāo)壓不鏽鋼法蘭主要就是用(yòng)在抗壓力比較強的(de)地方。一般在10個(gè)壓力以上，稱之爲高(gāo)壓力。

2、耐磨性：陶瓷複合鋼管的(de)内襯陶瓷層中Al2O3含量大(dà)于95%，顯微硬度HV1000-1500，因而具有極高(gāo)的(de)耐磨性，其耐磨性比淬火後的(de)中碳鋼高(gāo)十餘倍，優于鎢鑽硬質合金。