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法蘭密封處漏水(shuǐ)處理(lǐ)方法

法蘭與主管法蘭密封處漏水(shuǐ)

該處漏水(shuǐ)可(kě)能是螺栓螺母沒有擰緊也(yě)可(kě)能是密封墊片損壞此時(shí)應按以下(xià)步驟操作

此處漏水(shuǐ)有可(kě)能是由于螺母沒有擰緊，首先檢查一下(xià)螺母下(xià)面是否有彈簧墊圈，如果有則擰緊連接法蘭蓋與主管法蘭的(de)的(de)螺母。

如果擰緊螺母後此處仍然漏水(shuǐ)，原因是是墊片已損壞。

按以下(xià)步驟更換墊片，關閉過濾器進出水(shuǐ)口，啓動一次手動清洗排污，以釋放過濾器内的(de)壓力，斷開電源，拆下(xià)相應零部件，更換密封墊片，更換後将拆下(xià)的(de)零部件複位。

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1、不鏽鋼法蘭，爲改善耐蝕性能及焊接性而适當增加适量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不鏽鋼法蘭好一些。采用(yòng)同類型的(de)鉻不鏽鋼法蘭焊條(G302、G307)時(shí)，應進行200℃以上的(de)預熱(rè)和(hé)焊後800℃左右的(de)回火處理(lǐ)。若焊件不能進行熱(rè)處理(lǐ)，則應選用(yòng)不鏽鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

2、爲防止由于法蘭蓋加熱(rè)而産生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大(dà)，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長(cháng)，層間快(kuài)冷(lěng)，以窄焊道爲宜。

3、焊條使用(yòng)時(shí)應保持幹燥，钛鈣型應經150℃幹燥1小時(shí)，低a氫型應經200-250℃幹燥1小時(shí)(不能多(duō)次重複烘幹，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它髒物(wù)，以免緻使焊縫增加含碳量和(hé)影(yǐng)響焊件質量。

4、不鏽鋼法蘭管件焊接時(shí)，受到重複加熱(rè)析出碳化(huà)物(wù)，降低耐腐蝕性和(hé)力學性能。

5、鉻不鏽鋼法蘭管件焊後硬化(huà)性美(měi)标法蘭較大(dà)，容易産生裂紋。若采用(yòng)同類型的(de)鉻不鏽鋼焊條(G202、G207)焊接，必須進行300℃以上的(de)預熱(rè)和(hé)焊後700℃左右的(de)緩冷(lěng)處理(lǐ)。若焊件不能進行焊後熱(rè)處理(lǐ)，則應選用(yòng)不鏽鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

6、不鏽鋼法蘭管件,對(duì)焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和(hé)化(huà)性，廣泛應用(yòng)于化(huà)工、化(huà)肥、石油、機械制造。

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對(duì)焊法蘭分(fēn)螺紋銜接(絲接)法蘭和(hé)焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭，高(gāo)壓和(hé)低壓大(dà)直徑都是使用(yòng)焊接法蘭，不同壓力的(de)法蘭盤的(de)厚度和(hé)銜接螺栓直徑和(hé)數量是不同的(de)。根據壓力的(de)不同等級，法蘭墊也(yě)有不同資料，從低壓石棉墊、高(gāo)壓石棉墊到金屬墊都有。法蘭銜接使用(yòng)方便，能夠接受較大(dà)的(de)壓力。

對(duì)焊法蘭鋼法蘭：适用(yòng)于公稱壓力不超越2.5MPa的(de)碳素鋼管道銜接。對(duì)焊法蘭法蘭的(de)密封面能夠制成光(guāng)滑式,凹凸式和(hé)榫槽式三種，光(guāng)滑式對(duì)焊法蘭法蘭的(de)應用(yòng)量。多(duō)用(yòng)于介質條件比較平緩的(de)情況下(xià)，如低壓非淨化(huà)壓縮空氣、低壓循環水(shuǐ)，它的(de)優點是價格比較便宜。