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生産環節嚴格按照(zhào)操作規程進行生産

在法蘭加工生産環節，爲了(le)确保法蘭成品的(de)質量達标，需要嚴格按照(zhào)法蘭生産的(de)操作規程進行生産，确保生産出的(de)每一個(gè)法蘭成品的(de)質量都是達标的(de)。

牢牢把握生産技術要求進行生産

在生産法蘭時(shí)，需要把握法蘭加工的(de)生産技術，比如，對(duì)退火溫度的(de)掌控，對(duì)法蘭生産原材料的(de)嚴格選擇，隻有把握多(duō)個(gè)生産技術，才能保證生産出的(de)法蘭零件的(de)質量是達标的(de)。

在生産環節實時(shí)關注法蘭成品的(de)質量

在法蘭加工時(shí)，不管是經驗豐富的(de)工人(rén)進行加工，亦或者是剛進場(chǎng)沒幾個(gè)月(yuè)的(de)工人(rén)進行加工，在生産法蘭時(shí)，都需要實時(shí)把控法蘭成品的(de)質量，确保出廠的(de)每一批法蘭成品的(de)質量都是合格的(de)。

選擇适宜的(de)生産方法生産法蘭

對(duì)于使用(yòng)功能不同的(de)法蘭零件，所适宜選擇的(de)生産方法有所不同，不管終選擇了(le)哪一種法蘭加工生産方法，都需要确保按照(zhào)該方法生産出的(de)法蘭零件的(de)質量能夠達标，隻有法蘭零件的(de)合格率達标，質量優勝，才能在市場(chǎng)上有更好的(de)銷售前景。

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大(dà)型法蘭的(de)加工工藝及特點

在加工行業使用(yòng)的(de)中大(dà)型法蘭一般有兩種類型，剛性法蘭和(hé)軟性法蘭，分(fēn)别用(yòng)于不同的(de)領域。如：剛性法蘭又稱爲是硬法蘭，主要用(yòng)于密封,爲了(le)變形影(yǐng)響密封性能；軟性法蘭主要是指使用(yòng)夾緊器進行預夾緊而實現的(de)法蘭。這(zhè)些和(hé)大(dà)家分(fēn)享下(xià)大(dà)型法蘭大(dà)加工流程。 目前在我國大(dà)型法蘭的(de)生産方法普遍是采用(yòng)鋼闆切割、冷(lěng)彎或是軋制輾擴來(lái)進行法蘭坯料的(de)制造,然後再通(tōng)過大(dà)型立車進行機械加工。

①鋼闆切割法的(de)生産設備爲簡單、投資小,且材料利用(yòng)率較低。

②冷(lěng)彎法是首先将毛坯鍛成方坯,然後冷(lěng)彎成弧段,退火去應力熱(rè)處理(lǐ)後,拼成整圓在立車上加工到設計的(de)形狀和(hé)尺寸。

③軋制輾擴法的(de)材料利用(yòng)率較高(gāo),後續機械加工餘量較鋼闆切割法小,但受設備等條件限制,目前采用(yòng)該方法制造的(de)法蘭坯料大(dà)直徑隻有4m。對(duì)于直徑超過4m的(de)大(dà)型法蘭,由于其尺寸過于龐大(dà),盡管不考慮加工能力的(de)問題,但僅僅由于運輸上的(de)原因,就使得(de)大(dà)型法蘭的(de)後續整體機械加工是不可(kě)能的(de),必須分(fēn)别加工,因此,通(tōng)常情況下(xià),總是将大(dà)型法蘭分(fēn)成若幹弧段進行加工。

另外，大(dà)型法蘭無論運用(yòng)什(shén)麽方法制造，在運輸的(de)過程中都需要進行切割運輸，到現場(chǎng)後在焊接拼裝，這(zhè)樣對(duì)于一些容器上的(de)法蘭對(duì)于焊接的(de)要求高(gāo)。

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非标法蘭管道焊接，經反複加熱(rè)發出碳化(huà)物(wù)，降低耐腐蝕性和(hé)機械性能。使用(yòng)時(shí)電極應保持幹燥，钛鈣型電極應在150 ° c 幹燥1h，低 a 型電極應在200-250 ° c 幹燥1h （不得(de)反複幹燥，否則電極塗層容易開裂剝落） ，以防止電極塗層粘附在油和(hé)其他(tā)髒物(wù)上，不增加焊縫碳含量，影(yǐng)響焊件質量。

非标法蘭，爲了(le)提高(gāo)耐蝕性和(hé)焊接性，适當增加钛、铌、钼等穩定元素，焊接性優于鉻不鏽鋼非标法蘭。同類型的(de)鉻不鏽鋼非标準法蘭焊條（g302，g307）應預熱(rè)到200 °c 以上，并在焊後800 °c 回火。

非标法蘭是管與管之間的(de)連接件,非标法蘭用(yòng)于管端之間的(de)連接,設備入口和(hé)出口上也(yě)使用(yòng)非标法蘭。非标準法蘭管件焊接硬化(huà)後美(měi)标法蘭較大(dà)，容易産生裂紋。若采用(yòng)同類型的(de)鉻不鏽鋼焊條（g202、 g207）焊接，須經過300 °c 以上的(de)預熱(rè)和(hé)焊後700 °c 左右的(de)緩冷(lěng)處理(lǐ)。如果焊接部件焊後不能進行熱(rè)處理(lǐ)，應選用(yòng)不鏽鋼非标準法蘭管焊條（a107、 a207）。