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不鏽鋼法蘭經常可(kě)以在管道安裝中使用(yòng)，不是所有管道都可(kě)以使用(yòng)，而是對(duì)長(cháng)距離大(dà)型金屬管道可(kě)以長(cháng)期使用(yòng)。

因爲不鏽鋼法蘭，接口使用(yòng)更加牢固，在管道連接處用(yòng)作兩段接口的(de)法蘭，而不是直接連接管道。

不鏽鋼法蘭是成對(duì)使用(yòng)的(de)，閥門上有配套的(de)不鏽鋼法蘭。在管道工程中，不鏽鋼法蘭主要用(yòng)于管道連接。對(duì)于要連接的(de)管道，可(kě)以安裝不鏽鋼法蘭。低壓管道可(kě)采用(yòng)不鏽鋼法蘭。當壓力大(dà)于4kg時(shí)，可(kě)焊接不鏽鋼法蘭。

在兩個(gè)不鏽鋼法蘭盤之間加墊片，用(yòng)螺栓緊固。不同壓力的(de)不鏽鋼法蘭有不同的(de)厚度和(hé)使用(yòng)不同的(de)螺栓。

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影(yǐng)響法蘭盤的(de)工藝的(de)四點因素是：　　

1.退火溫度是否達到規定溫度。法蘭盤處理(lǐ)一般是采取固溶熱(rè)處理(lǐ)，溫度範圍爲1040~1120℃（日本标準）。你也(yě)可(kě)以通(tōng)過退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的(de)法蘭盤應爲白熾狀态，但沒出現軟化(huà)下(xià)垂。

2.爐體密封性。光(guāng)亮退火爐應是封閉的(de)，與外界空氣隔絕；采用(yòng)氫氣作保護氣的(de)，隻有一個(gè)排氣口是通(tōng)的(de)（用(yòng)來(lái)點燃排出的(de)氫氣）。檢查的(de)方法可(kě)以用(yòng)肥皂水(shuǐ)抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處，看是否跑氣；其中容易跑氣的(de)地方是退火爐進管子的(de)地方和(hé)出管子的(de)地方，這(zhè)個(gè)地方的(de)密封圈特别容易磨損，要經常檢查經常換。

3.保護氣壓力。爲了(le)防止管件出現微漏，爐内保護氣應保持一定的(de)正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20kBar以上。

4.退火氣氛。一般都是采用(yòng)純氫作爲退火氣氛，氣氛純度是99.99%以上，如果氣氛中另一部分(fēn)是惰性氣體的(de)話(huà)，純度也(yě)可(kě)以低一點，但是不能含有過多(duō)氧氣、水(shuǐ)汽。

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産品加工過程

材料按用(yòng)戶的(de)規格尺寸對(duì)于不鏽鋼材料的(de)下(xià)料宜采用(yòng)龍門帶鋸床進行冷(lěng)切割下(xià)料，不宜用(yòng)等離子等熱(rè)切割的(de)方法斷料，以保證減少材料的(de)浪費并避免造成斷口處或熱(rè)影(yǐng)響區(qū)金相組織發生變化(huà)；防止材料在切割過程出現淬硬層或因操作不當造成裂紋等缺陷。切割後用(yòng)砂輪磨光(guāng)機對(duì)端口處進行打磨，去除端口毛刺及棱角。碳鋼材料采用(yòng)氧--火焰或鋸床下(xià)料，在下(xià)料過程中要求按材料的(de)規格和(hé)材質等不同進行必要的(de)标識移植并且對(duì)斷好的(de)坯料的(de)幾何尺寸進行逐件檢驗。

法蘭坯料鍛制。法蘭按相應材料的(de)鍛造工藝要求将合格坯料放在加熱(rè)爐中加熱(rè)後進行鍛造，大(dà)型管件的(de)坯料要在夾闆錘下(xià)進行自由鍛造。所有法蘭坯料均需達到II級鍛件以上要求。不同材質的(de)坯料按相應加熱(rè)溫度和(hé)保溫時(shí)間的(de)工藝卡要求進行