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工件出爐前關閉所有油嘴和(hé)風門，填寫好《熱(rè)處理(lǐ)工藝參數記錄》。

熱(rè)處理(lǐ)的(de)正火和(hé)回火可(kě)以分(fēn)兩次進行,如一次連續進行時(shí),正火完後彎管溫度必須降至300℃以下(xià)才可(kě)進行回火工作。

同一爐必須隻裝同一種材質、或相應規格的(de)法蘭。

相檢驗每爐不得(de)少于一隻；硬度檢驗每爐不得(de)少于兩件，每件不得(de)少于3個(gè)點，檢測部分(fēn)分(fēn)别位于受拉側的(de)母材，變形區(qū)。

機加工成型，根據不同管件的(de)規格、型号等要求，按相應的(de)标準要求利用(yòng)車床、鑽床等機械對(duì)坯料進行機加工成型，使管件産品達到标準要求的(de)外觀和(hé)幾何尺寸規定範圍。檢測部門對(duì)産品按标準的(de)幾何尺寸和(hé)型位公差要求進行檢驗。不鏽鋼管件在機加工完成後進行酸洗鈍化(huà)處理(lǐ)，必要時(shí)要進行晶間腐蝕檢測。

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加工碳鋼法蘭時(shí)，将底闆向下(xià)調整裝夾于立車工作台上，彎頭法蘭裝人(rén)工裝之中，大(dà)端法蘭用(yòng)螺栓與托闆固定，确保法蘭加工面與立車工作台同心且平行才幹進行切削。加工小端法蘭時(shí)将工裝底闆向下(xià)，裝夾于立車工作台上，用(yòng)6個(gè)手動小型千斤頂，将小端法蘭反面和(hé)小托闆之間頂緊後用(yòng)螺栓将小端法蘭與小托闆固定，才幹對(duì)小法蘭進行切削，在切削找正裝夾時(shí)應确保巨細法蘭的(de)垂直度。

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法蘭就是兩個(gè)大(dà)直徑的(de)管道進行銜接的(de)重要裝置，通(tōng)常的(de)裝置的(de)辦法是将兩個(gè)法蘭片加上若幹個(gè)緊固絲進行固定。常見的(de)法蘭是一種圓盤狀的(de)裝置零件，多(duō)是成對(duì)運用(yòng)的(de)。碳鋼法蘭是碳素鋼制成的(de)法蘭，這(zhè)種鋼的(de)塑型略不足，但其強度比較高(gāo)，所以是用(yòng)來(lái)制造法蘭不錯的(de)選擇。在高(gāo)低壓管道、石油管道、管道以及城(chéng)市供水(shuǐ)、供油、供氣等管道中都能夠看到法蘭的(de)蹤迹。不同環境下(xià)的(de)法蘭裝置應用(yòng)時(shí)也(yě)是不一樣的(de)。比方：

1、低壓管道用(yòng)絲接法蘭；

2、4Kg以上壓力管道要運用(yòng)焊接法蘭并在加密封點，用(yòng)螺絲件緊固；

3、管道壓力不同，用(yòng)的(de)法蘭的(de)厚度也(yě)不同，一起用(yòng)的(de)密封辦法及緊固件也(yě)不同。