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不鏽鋼法蘭的(de)一個(gè)顯著特點是對(duì)和(hé)稀具有固有的(de)耐蝕性。這(zhè)種性能使其能很容易地從大(dà)多(duō)數其他(tā)金屬或合金中加以區(qū)分(fēn)。但高(gāo)碳型鋼在進行點試驗時(shí)則稍受腐蝕，有色金屬遇到時(shí)立即會被腐蝕。而稀對(duì)碳鋼具有強烈的(de)腐蝕性。

磁性試驗

磁性試驗是區(qū)别退火奧氏體不鏽鋼與鐵素體不鏽鋼的(de)簡單的(de)方法。奧氏體不鏽鋼是非磁性鋼，但經大(dà)壓下(xià)冷(lěng)加工後将具有輕度的(de)磁性;而純粹的(de)鉻鋼和(hé)低合金鋼都是強磁性鋼。

硫酸銅點試驗

硫酸銅點試驗是快(kuài)速區(qū)分(fēn)普通(tōng)碳素鋼和(hé)所有類型的(de)不鏽鋼的(de)簡便方法。所使用(yòng)的(de)硫酸銅溶液的(de)濃度爲5~10%。 在進行點試驗前，試驗區(qū)應清除油脂或各種雜(zá)質，并用(yòng)軟磨布磨光(guāng)一個(gè)小區(qū)域，然後再用(yòng)滴瓶向清理(lǐ)後的(de)區(qū)域滴注硫酸銅溶液。普通(tōng)碳素鋼或鐵在幾秒鐘(zhōng)内就會形成一層表面金屬銅，而不鏽鋼的(de)表面則不産生銅沉澱或顯示銅的(de)顔色。

硫酸試驗

不鏽鋼法蘭試驗能把302和(hé)304與316和(hé)317區(qū)分(fēn)開來(lái)。試樣的(de)切邊應經過細磨，然後在體積濃度爲20~30%、溫度爲60~66℃的(de)(比重爲1.42)中清洗和(hé)鈍化(huà)半小時(shí)。 硫酸試驗溶液的(de)體積濃度爲10%，加熱(rè)到71℃當.302和(hé)304鋼浸入這(zhè)種熱(rè)溶液中時(shí)，被迅速腐蝕并産生大(dà)量氣泡，試樣在幾分(fēn)鐘(zhōng)内變黑(hēi);而316和(hé)317鋼的(de)試樣則不受腐蝕或反應很慢(màn)(不産生氣泡)，試樣在10~15分(fēn)鐘(zhōng)内不變色。如果采用(yòng)同時(shí)試驗具有已知成分(fēn)的(de)試樣來(lái)進行近似比較的(de)話(huà)，可(kě)使試驗更爲準确。

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普通(tōng)碳鋼法蘭盤的(de)外表樣式和(hé)規格型号，殊不知，鑄件法蘭将有著(zhe)孔，裂痕和(hé)殘渣，而且鑄件的(de)内部結構較弱。它的(de)優勢是它可(kě)以有著(zhe)更複雜(zá)的(de)樣式并生産低成本。鑒于普通(tōng)碳鋼法蘭的(de)碳含量比鑄造法蘭低，因而不容易生鏽且結構緊密。與鍛造法蘭對(duì)比，他(tā)們可(kě)以更好的(de)承擔剪切力和(hé)拉伸力，而且有著(zhe)更好的(de)機械性能。普通(tōng)碳鋼法蘭盤和(hé)鑄造法蘭難以僅從外觀上開展分(fēn)辨。

首先是價格比，法蘭鑄造起來(lái)劃算(suàn)，随後是鑄造和(hé)鍛造，比純鍛造更貴重，開展破壞力測驗以單獨法蘭。鑄件有孔口，但純鍛件則不存在。鑄鍛法蘭偶爾會産生裂痕，從法蘭的(de)公差和(hé)表層光(guāng)滑度看來(lái)，鑄造法蘭通(tōng)常有著(zhe)1-5mm的(de)負公差，邊緣倒角不規律，孔内不含有毛邊，而且鍛造法蘭的(de)公差較小。碳鋼法蘭盤的(de)稱重相對(duì)于同樣規格的(de)法蘭，鑄件将比鍛造的(de)鑄件輕。

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超聲波檢測進行橫波檢測時(shí)，應使用(yòng)對(duì)比标樣對(duì)檢測設備的(de)靈敏度進行校準，對(duì)比标樣與被測件具有相同工藝、材料、規格，在對(duì)比标樣上沿垂直壁厚方向，應鑽有1.6mm直徑的(de)豎通(tōng)孔，若缺陷産生的(de)信号大(dà)于等于對(duì)比标樣1.6mm直徑通(tōng)孔産生回波高(gāo)度的(de)，則認爲缺陷必須進行修磨。若缺陷産生的(de)信号爲分(fēn)層缺陷，可(kě)采用(yòng)縱波檢測，縱波檢測的(de)靈敏度的(de)校準應與被測件具有相同工藝、材料、規格、在對(duì)比标樣上鑽有Φ6平底孔，平底孔深度爲被測件壁厚的(de)一半，進行檢測。