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大(dà)口徑法蘭内部質量的(de)檢驗就是檢查大(dà)口徑法蘭本身的(de)内在質量，是外觀質量檢查無法發現的(de)質量狀況，它既包含檢查大(dà)口徑法蘭的(de)内部缺陷，也(yě)包含檢查大(dà)口徑法蘭的(de)力學性能，而對(duì)重要件、關鍵件或大(dà)型大(dà)口徑法蘭還(hái)應進行化(huà)學成分(fēn)分(fēn)析。

由于大(dà)口徑法蘭制成零件後，在使用(yòng)過程中其受力情況、重要程度、工作條件不同，其所用(yòng)材料和(hé)冶金工藝也(yě)不同，因此不同的(de)部位依據上述情況并按照(zhào)本部門的(de)要求将大(dà)口徑法蘭分(fēn)出類别，不同的(de)部門，不同的(de)标準對(duì)大(dà)口徑法蘭的(de)分(fēn)類也(yě)是不同的(de)。碳鋼管道連接法蘭

對(duì)于内部缺陷我們将通(tōng)過低倍檢查、斷口檢查、高(gāo)倍檢查的(de)方法來(lái)檢驗大(dà)口徑法蘭是否存在諸如内裂、縮孔、疏松、粗晶、白點、樹枝狀結晶、流線不符合外形、流線紊亂、穿流、粗晶環、氧化(huà)膜、分(fēn)層、過熱(rè)、過燒組織等缺陷。而對(duì)于力學性能主要是檢查常溫抗拉強度、塑性、韌性、硬度、疲勞強度、高(gāo)溫瞬時(shí)斷裂強度、高(gāo)溫持久強度、持久塑性及高(gāo)溫蠕變強度等。

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大(dà)口徑法蘭在使用(yòng)過程中由于連接時(shí)候的(de)不當或者使用(yòng)年頭過長(cháng)而出現洩露的(de)情況，出現這(zhè)種情況用(yòng)戶不用(yòng)著(zhe)急。

先查看一下(xià)洩露部位，在洩露部位一般由于大(dà)口徑法蘭連接間隙不可(kě)能通(tōng)過間隙注入密封劑消除洩漏。密封施工的(de)方法根據洩漏部位現場(chǎng)進行勘測，爲實現有限封堵，采用(yòng)固定夾具法包容洩漏點而形成密封腔，注入密封劑，從而消除洩漏。碳鋼管道連接法蘭

而一邊的(de)夾具都是訂做(zuò)的(de)，夾具要滿足大(dà)口徑法蘭包容洩漏點，建立閥體大(dà)口徑法蘭與管道大(dà)口徑法蘭連接短節大(dà)口徑法蘭間的(de)密封爲要點。爲防止因憋壓使閥體與大(dà)口徑法蘭間隙潛在洩漏處出現再洩漏，在夾具與閥體大(dà)口徑法蘭外緣吻合處設環形腔注膠。由于異徑大(dà)口徑法蘭在注劑過程中夾具易向小徑大(dà)口徑法蘭側發生位移，故采用(yòng)齒形接觸卡緊的(de)限位措施。在操作的(de)時(shí)候密封劑固化(huà)後，經過效果觀察，進行局部補注壓緊，防止應力松弛，再封閉注劑孔。

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1. 法蘭與管組的(de)對(duì)應應滿足以下(xià)要求:

(1)法蘭端面應垂直于管道中心線，用(yòng)角尺、鋼尺檢查其偏差值。當管道公稱通(tōng)徑小于等于300mm時(shí)，允許偏差值爲1mm;當管道公稱直徑大(dà)于300mm時(shí)，允許偏差爲2mm。

(2)管道與法蘭的(de)焊接結構應滿足現行《管道法蘭技術條件》JB / T74附錄C的(de)要求。

2.法蘭應以自由狀态安裝和(hé)連接，并應滿足以下(xià)要求:

(1)法蘭連接時(shí)應平行，偏差不應大(dà)于法蘭外徑的(de)1.5‰，不應大(dà)于2mm。不應采用(yòng)擰緊螺栓的(de)方法來(lái)消除撓度。

(2)法蘭連接應保持軸線一緻，螺孔中心偏差不超過孔直徑的(de)5%，螺栓穿通(tōng)自如。

(3)法蘭墊片應符合标準，不得(de)使用(yòng)斜墊片或雙層墊片。使用(yòng)軟墊片時(shí)，周邊應平整，墊片尺寸應與法蘭密封面一緻。

(4)螺栓直徑和(hé)螺孔應匹配，且相同規格的(de)螺栓應使用(yòng)。安裝方向應一緻。緊固螺栓應對(duì)稱、均勻，緊固适當。緊固後，螺栓外露長(cháng)度不得(de)大(dà)于螺距的(de)1倍，且不得(de)低于螺母的(de)外露長(cháng)度。

(5)緊固後，螺栓應緊貼法蘭，無楔縫。當需要墊片時(shí)，每個(gè)螺栓的(de)每一側不得(de)加超過一個(gè)墊片。

3.法蘭與支撐邊或牆之間的(de)距離不得(de)小于200mm。

4.法蘭直埋時(shí)，須按照(zhào)管道相同的(de)防腐等級對(duì)法蘭和(hé)緊固件進行防腐保護。