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關于碳鋼法蘭表面變化(huà)層的(de)機械性能?

碳鋼法蘭表面層要經受高(gāo)溫，然後迅速冷(lěng)卻以産生殘餘的(de)張應力。當脈沖能量大(dà)時(shí)，表面層甚至具有細小的(de)裂紋，并且裂紋主要發生在熔融層中，并且僅當脈沖能量大(dà)時(shí)，裂紋才延伸至熱(rè)影(yǐng)響層。不同的(de)碳鋼管材料對(duì)裂紋的(de)敏感性不同，而硬而脆的(de)材料則容易産生裂紋。

由于淬火鋼的(de)表面上的(de)殘餘拉伸應力大(dà)于未回火鋼的(de)表面上的(de)殘餘拉伸應力，因此當淬火鋼的(de)熱(rè)處理(lǐ)質量不高(gāo)時(shí)，更可(kě)能發生裂紋。脈沖能量對(duì)微裂紋的(de)影(yǐng)響非常明(míng)顯。脈沖能量越大(dà)，微裂紋越深，越深。脈沖能量小，不會發生微裂紋。由于熱(rè)處理(lǐ)狀态和(hé)加工前加工過程中的(de)脈沖參數，碳鋼管件加工後的(de)顯微硬度變化(huà)不同。

碳鋼法蘭加工後的(de)表面層的(de)顯微硬度通(tōng)常較高(gāo)，但是由于加工電參數，冷(lěng)卻條件和(hé)工件材料的(de)熱(rè)處理(lǐ)條件的(de)差異，顯微硬度可(kě)能降低。通(tōng)常，EDM表面的(de)外表面具有較高(gāo)的(de)硬度和(hé)良好的(de)耐磨性。然而，對(duì)于滾動摩擦，由于交變載荷，特别是幹摩擦，熔融層和(hé)基體不能牢固地結合，并且容易剝離和(hé)磨損。因此，在放電加工之後，一些要求更高(gāo)的(de)模具需要通(tōng)過表面變化(huà)層進行預磨。算(suàn)了(le)吧。

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焊法蘭的(de)特性

焊法蘭可(kě)與管道連接，以保持管道的(de)密封性能。焊法蘭便于更換管段、拆卸和(hé)檢查管道狀況，以及密封碳鋼制成的(de)管段。法蘭是兩個(gè)大(dà)直徑管道的(de)連接。這(zhè)種設備也(yě)叫碳鋼法蘭，通(tōng)常由兩個(gè)法蘭部分(fēn)和(hé)幾個(gè)緊固螺栓組成。

碳鋼法蘭由碳鋼制成。低碳鋼塑性好，強度低。加入适量的(de)碳會硬化(huà)，而塑性會降低強度。法蘭可(kě)能需要承受更高(gāo)的(de)拉伸、壓縮、扭轉和(hé)剪切強度。因此，焊法蘭是更好的(de)選擇。

使用(yòng)焊法蘭的(de)注意事項

1.爲防止焊法蘭加熱(rè)引起的(de)晶間腐蝕，對(duì)焊電流不宜過大(dà)，比碳鋼焊條小20%左右，電弧不宜過長(cháng)，中間層冷(lěng)卻要快(kuài)，焊縫要窄。焊條應保持幹燥，钛鈣型應在150下(xià)幹燥1小時(shí)，低氫型應在200-250下(xià)幹燥1小時(shí)(幹燥不能重複，否則塗層易開裂、剝落)，防止焊條藥皮粘上油污等污物(wù)，以免焊縫中不鏽鋼和(hé)焊法蘭的(de)含碳量增加，影(yǐng)響焊縫質量。

2.在焊法蘭的(de)對(duì)焊過程中，反複加熱(rè)會析出碳化(huà)物(wù)，從而降低耐腐蝕性和(hé)機械性能。不鏽鋼焊法蘭硬化(huà)後，美(měi)标法蘭較大(dà)，容易開裂。同類型鉻不鏽鋼焊條(G202、G207)對(duì)焊時(shí)，應預熱(rè)300次以上，緩冷(lěng)700次以上。

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不鏽鋼美(měi)标法蘭的(de)安裝順序嗎?

不鏽鋼美(měi)标法蘭不會被腐蝕、點蝕、生鏽或容易磨損，不鏽鋼是建築用(yòng)金屬材料中強度高(gāo)的(de)材料之一，由于不鏽鋼具有良好的(de)耐腐蝕性，可(kě)以使結構構件保持工程設計的(de)完整性。

1.被污染的(de)不鏽鋼管道或不鏽鋼管件内外的(de)污垢在不鏽鋼美(měi)标法蘭連接前應清理(lǐ)幹淨。

2.與不鏽鋼美(měi)标法蘭連接的(de)管道分(fēn)别配有帶槽環的(de)法蘭。

3.對(duì)兩根管子的(de)端口進行90翻邊處理(lǐ)，翻邊後，端口平面應打磨光(guāng)滑，垂直平整，刺、凸起和(hé)變形，管口應用(yòng)工具修圓。

4.成品翻邊短管也(yě)可(kě)以焊接在管道上使用(yòng)。

5.将兩側帶有O型橡膠密封圈的(de)不鏽鋼密封圈插入帶槽圈的(de)法蘭中，不鏽鋼密封圈的(de)内孔徑與管道内徑相同，爲同心圓。

6.用(yòng)螺栓連接法蘭孔，對(duì)稱擰緊螺栓組件。

7.在擰緊過程中，沿軸向推動兩管的(de)翻邊平面，均勻壓緊兩側的(de)O形密封圈，使其處于剛性接觸和(hé)柔性密封狀态，密封連接處。