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大(dà)型法蘭設計時(shí)應注意以下(xià)五個(gè)方面： 

1、工裝設計制造 大(dà)型法蘭由2塊互成900的(de)裝夾底闆，2塊法蘭托闆和(hé)2塊立闆及4塊加強筋闆組焊而成。爲工裝的(de)剛度，相連闆塊焊縫應開坡口焊透，焊角高(gāo)20—30mm。在法蘭托闆上鑽有相應的(de)螺栓孔，法蘭能與法蘭托闆用(yòng)螺栓準确連接，小端法蘭背面與托闆之間留有能放入小型手動千斤頂的(de)空隙，同時(shí)按順著(zhe)立闆方向在法蘭托闆上開出缺口，以便将彎頭裝入工裝之中，采用(yòng)較厚鋼闆制成近似槽型結構的(de)工裝，能夠滿足切削時(shí)對(duì)剛性的(de)需求。

 2、工裝性能要求 大(dà)型法蘭的(de)2個(gè)法蘭面是相互垂直的(de)，而立式車床的(de)工作台是水(shuǐ)平回轉的(de)，所以該工裝的(de)主要功能是利用(yòng)大(dà)端法蘭上的(de)螺栓孔把工裝與法蘭連接在一起。工裝裝夾在工作台上時(shí)應被加工的(de)法蘭平面與立式車床工作台同心并平行，爲減少工裝數量，該工裝應能變換裝夾位置，在1個(gè)工裝上能加工彎頭2端大(dà)小法蘭。同時(shí)該工裝 具備足夠的(de)剛度，否則将嚴重影(yǐng)響法蘭密封環槽的(de)加工質量，所以在滿足使用(yòng)情況下(xià)，應盡量降低工裝的(de)高(gāo)度，這(zhè)樣能提高(gāo)剛度便于操作。該工裝與大(dà)型法蘭固定後回轉半徑不應超過立車的(de)工作半徑，并能方便裝夾易于調整，方便進刀(dāo)切削。 

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鏽鋼法蘭具有良好綜合性能(耐腐蝕和(hé)成型性)，不鏽鋼法蘭的(de)密封原理(lǐ)是什(shén)麽 不鏽鋼法蘭螺栓的(de)兩個(gè)密封面相互擠壓法蘭墊片并形成密封，但這(zhè)同時(shí)也(yě)導緻密封的(de)破壞。爲了(le)保持密封，就得(de)維持巨大(dà)的(de)螺栓作用(yòng)力。爲此，螺栓就要做(zuò)得(de)更大(dà)。 而更大(dà)的(de)螺栓就要匹配更大(dà)的(de)螺母，這(zhè)就意味著(zhe)需要直徑更大(dà)的(de)螺栓爲上緊螺母創造條件。

殊不知，螺栓的(de)直徑越大(dà)，适用(yòng)的(de)不鏽鋼法蘭就會變得(de)彎曲，的(de)辦法就是增蘭部分(fēn)的(de)壁厚。整個(gè)裝置将需要極大(dà)的(de)尺寸和(hé)重量，這(zhè)在近海環境下(xià)便成了(le)一個(gè)特殊問題，因爲在這(zhè)種情況下(xià)重量始終是人(rén)們必須引起關注的(de)主要問題。而且，從根本上來(lái)說，法蘭是一種無效的(de)密封，它需要把50%的(de)螺栓負荷用(yòng)于擠壓墊片，而用(yòng)于保持壓力的(de)負荷隻剩50%。 法蘭的(de)主要設計缺點是它不能保證無洩漏。這(zhè)就是其設計上的(de)不足：連接是動态的(de)，而且諸如熱(rè)膨脹和(hé)起伏不定的(de)周期載荷都會造成法蘭面之間的(de)移動，影(yǐng)響法蘭的(de)功能，從而使不鏽鋼法蘭的(de)完整性受損，終導緻洩漏。

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非标法蘭的(de)安裝順序如下(xià)：

1、将帶槽環的(de)法蘭盤分(fēn)别安裝在需求銜接的(de)管材上。

2、首先在銜接對(duì)焊法蘭前要對(duì)所銜接的(de)不鏽鋼管件的(de)内外側進行整理(lǐ)。

3、管材的(de)端口需求90度翻邊工藝處理(lǐ)，處理(lǐ)後管材的(de)端口平面需求進行打磨。

4、還(hái)有一種簡略的(de)方法即是運用(yòng)用(yòng)成品進行翻邊短管然後将其焊接在管材上運用(yòng)。

5、在帶槽環的(de)法蘭盤中嵌入兩側裝好的(de)O形橡膠密封圈不鏽鋼密封環。密封環内孔與管材的(de)内徑一樣。

6、在擰緊對(duì)焊法蘭時(shí)，要注意使各個(gè)接頭處的(de)密傑出，均要到達要求的(de)規範。