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不鏽鋼法蘭的(de)一個(gè)顯著特點是對(duì)和(hé)稀具有固有的(de)耐蝕性。這(zhè)種性能使其能很容易地從大(dà)多(duō)數其他(tā)金屬或合金中加以區(qū)分(fēn)。但高(gāo)碳型鋼在進行點試驗時(shí)則稍受腐蝕，有色金屬遇到時(shí)立即會被腐蝕。而稀對(duì)碳鋼具有強烈的(de)腐蝕性。

磁性試驗

磁性試驗是區(qū)别退火奧氏體不鏽鋼與鐵素體不鏽鋼的(de)簡單的(de)方法。奧氏體不鏽鋼是非磁性鋼，但經大(dà)壓下(xià)冷(lěng)加工後将具有輕度的(de)磁性;而純粹的(de)鉻鋼和(hé)低合金鋼都是強磁性鋼。

硫酸銅點試驗

硫酸銅點試驗是快(kuài)速區(qū)分(fēn)普通(tōng)碳素鋼和(hé)所有類型的(de)不鏽鋼的(de)簡便方法。所使用(yòng)的(de)硫酸銅溶液的(de)濃度爲5~10%。 在進行點試驗前，試驗區(qū)應清除油脂或各種雜(zá)質，并用(yòng)軟磨布磨光(guāng)一個(gè)小區(qū)域，然後再用(yòng)滴瓶向清理(lǐ)後的(de)區(qū)域滴注硫酸銅溶液。普通(tōng)碳素鋼或鐵在幾秒鐘(zhōng)内就會形成一層表面金屬銅，而不鏽鋼的(de)表面則不産生銅沉澱或顯示銅的(de)顔色。

硫酸試驗

不鏽鋼法蘭試驗能把302和(hé)304與316和(hé)317區(qū)分(fēn)開來(lái)。試樣的(de)切邊應經過細磨，然後在體積濃度爲20~30%、溫度爲60~66℃的(de)(比重爲1.42)中清洗和(hé)鈍化(huà)半小時(shí)。 硫酸試驗溶液的(de)體積濃度爲10%，加熱(rè)到71℃當.302和(hé)304鋼浸入這(zhè)種熱(rè)溶液中時(shí)，被迅速腐蝕并産生大(dà)量氣泡，試樣在幾分(fēn)鐘(zhōng)内變黑(hēi);而316和(hé)317鋼的(de)試樣則不受腐蝕或反應很慢(màn)(不産生氣泡)，試樣在10~15分(fēn)鐘(zhōng)内不變色。如果采用(yòng)同時(shí)試驗具有已知成分(fēn)的(de)試樣來(lái)進行近似比較的(de)話(huà)，可(kě)使試驗更爲準确。

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加工碳鋼法蘭時(shí)，将底闆向下(xià)調整裝夾于立車工作台上，彎頭法蘭裝人(rén)工裝之中，大(dà)端法蘭用(yòng)螺栓與托闆固定，确保法蘭加工面與立車工作台同心且平行才幹進行切削。加工小端法蘭時(shí)将工裝底闆向下(xià)，裝夾于立車工作台上，用(yòng)6個(gè)手動小型千斤頂，将小端法蘭反面和(hé)小托闆之間頂緊後用(yòng)螺栓将小端法蘭與小托闆固定，才幹對(duì)小法蘭進行切削，在切削找正裝夾時(shí)應确保巨細法蘭的(de)垂直度。

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闆式平焊鋼制管法蘭盤

1、按化(huà)工(HG)行業标準分(fēn)：整體法蘭(IF)、螺紋法蘭(Th)、闆式平焊法蘭(PL)、帶頸對(duì)焊法蘭(WN)、帶頸平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW)、對(duì)焊環松套法蘭(PJ/SE)、平焊環松套法蘭(PJ/RJ)、襯裏法蘭蓋(BL(S))、法蘭蓋(BL) 。

2、按石化(huà)(SH)行業标準分(fēn)：螺紋法蘭(PT)、對(duì)焊法蘭(WN)、平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW)、松套法蘭(LJ)、法蘭蓋(不表注)。

3、按機械(JB)行業标準分(fēn)：整體法蘭、對(duì)焊法蘭、闆式平焊法蘭、對(duì)焊環闆式松套法蘭、平焊環闆式松套法蘭、翻邊環闆式松套法蘭、法蘭蓋。

4、按國家(GB)标準分(fēn)：整體法蘭、螺紋法蘭、對(duì)焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸承插焊法蘭、對(duì)焊環帶頸松套法蘭、闆式平焊法蘭、對(duì)焊環闆式松套法蘭、平焊環闆式松套法蘭、翻邊環闆式松套法蘭、法蘭蓋。