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法蘭生産的(de)法是怎樣的(de)?

一，鍛造

法蘭是鑄造的(de)，毛坯形狀準确，加工量小，成本低，但存在鑄造缺陷(氣孔，裂紋，夾雜(zá)物(wù));鑄造内部的(de)流動性差(切削零件)如果精簡更糟);

鍛造法蘭通(tōng)常比鑄造法蘭具有更低的(de)碳含量，防鏽鍛造法蘭比鑄造法蘭具有流線形的(de)形狀，更緻密的(de)結構和(hé)更好的(de)機械性能。

如果鍛造過程不充分(fēn)，晶粒将變大(dà)或不均勻，并會導緻硬化(huà)裂紋。

鍛造産品比鑄件可(kě)以承受更高(gāo)的(de)剪切力和(hé)拉力。

鑄造的(de)優點是它可(kě)以産生更複雜(zá)的(de)形狀并且相對(duì)便宜。

鍛造的(de)優點是内部結構均勻，鑄件沒有有害的(de)缺陷，例如孔洞和(hé)夾雜(zá)物(wù)。

與制造過程不同，鑄造法蘭和(hé)鍛造法蘭(例如離心法蘭)之間的(de)差異是鑄造法蘭之一。

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對(duì)焊法蘭怎麽退火？

對(duì)焊法蘭保護氣體壓力，是爲了(le)避免對(duì)焊法蘭輕微洩漏，爐内保護氣體要接一定的(de)正壓，假設是氫氣保護氣體，一般要求在20kBar以上。退火空氣，對(duì)焊法蘭一般采用(yòng)純氫氣作爲退火空氣，空氣純度在99.99%以上。如果另一部分(fēn)空氣是惰性氣體，純度可(kě)以低一些，但不能含有太多(duō)的(de)氧氣和(hé)水(shuǐ)蒸氣。

無論對(duì)焊法蘭内退火溫度是否達到溫度，對(duì)焊法蘭一般采用(yòng)固溶熱(rè)處理(lǐ)，也(yě)就是人(rén)們一般所說的(de)“退火”，溫度規劃爲1040~1120℃。也(yě)可(kě)以通(tōng)過工藝退火爐的(de)調查孔進行調查。退火區(qū)域的(de)對(duì)焊法蘭配件應該是白熾的(de)，但是沒有軟化(huà)和(hé)下(xià)垂。

對(duì)焊法蘭處理(lǐ)鑄造爐中的(de)水(shuǐ)蒸氣。一方面檢查爐體材料是否枯燥，爐體材料需要次烘幹。二是入爐對(duì)焊法蘭管件上是否有太多(duō)水(shuǐ)漬，尤其是對(duì)焊法蘭管件上有孔的(de)，千萬不要往裏面漏水(shuǐ)，不然爐内空氣會被壓垮。

對(duì)焊法蘭爐密封，對(duì)焊法蘭光(guāng)亮退火爐應封閉，與外界空氣隔絕;當氫氣用(yòng)作保護氣體時(shí)，一個(gè)排氣口打開。檢查方法可(kě)以用(yòng)水(shuǐ)擦拭退火爐各接縫的(de)裂紋，看是否跑;氣體短暫洩漏的(de)地方是退火爐進管的(de)地方，也(yě)是出管的(de)地方。這(zhè)個(gè)地方的(de)密封圈磨損特别短暫，要經常檢查更換。

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壓力容器法蘭按法蘭環的(de)連接方式分(fēn)爲整體式法蘭、分(fēn)程法蘭和(hé)任意法蘭。

法蘭、墊片和(hé)緊固件統稱爲法蘭接頭。壓力容器法蘭接頭在工程設計中應用(yòng)廣泛，涉及的(de)零件種類繁多(duō)，也(yě)是工程設計和(hé)使用(yòng)中容易出現問題的(de)關鍵部件。法蘭連接設計是壓力容器設計的(de)重要組成部分(fēn)，法蘭的(de)選擇和(hé)非标準a法蘭的(de)計算(suàn)中，設計師選用(yòng)材料不合理(lǐ)的(de)現象比較嚴重，使用(yòng)平焊法蘭甚至長(cháng)頸對(duì)焊法蘭的(de)平焊法蘭也(yě)較多(duō)，造成不必要的(de)浪費。因此有必要討(tǎo)論下(xià)普通(tōng)平焊壓力容器法蘭的(de)選擇和(hé)計算(suàn)。

壓力容器法蘭分(fēn)爲平焊法蘭和(hé)對(duì)焊法蘭。平焊法蘭分(fēn)爲a法蘭、b法蘭兩種方式。

B型法蘭采用(yòng)短筒體，故剛性優于法蘭，可(kě)用(yòng)于高(gāo)壓、大(dà)直徑場(chǎng)合;焊接方式：A爲v型坡口，b爲u型坡口，因此b較容易焊透，強度和(hé)剛度較高(gāo)。對(duì)焊壓力容器法蘭具有較長(cháng)的(de)頸部，且采用(yòng)對(duì)焊方式，因此剛性較好，适合壓力較高(gāo)的(de)場(chǎng)合。